สถานะการพัฒนาและคุณลักษณะของเครื่องผสมและอัดเม็ดแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีประสิทธิภาพสูง

เชิงนามธรรม:

ข้อกำหนดโดยรวมของเครื่องบดย่อยสำหรับอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนต ได้แก่ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง การใช้พลังงานต่ำ การกำหนดค่าที่ง่าย การควบคุมที่สะดวก พื้นที่ขนาดเล็ก สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและถูกสุขลักษณะ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมเกลืออนินทรีย์ใช้เครื่องบดย่อยแบบผสมประสิทธิภาพสูงที่นิยมใช้กันมากขึ้น ได้แก่ เครื่องอบแห้งแบบท่อหมุน เครื่องอบแห้งแบบให้ความร้อนทางอ้อมแบบหมุน เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องแบบดิสก์ เครื่องอบแห้งแบบลมร้อน...

อุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตมีข้อกำหนดโดยรวมของเครื่องบดย่อย คือ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง การใช้พลังงานต่ำ การกำหนดค่าง่าย ควบคุมสะดวก พื้นที่ใช้สอยน้อย สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและดีต่อสุขภาพ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมเกลืออนินทรีย์ที่ใช้เครื่องบดย่อยประสิทธิภาพสูงแบบผสมที่นิยมใช้กัน ได้แก่ เครื่องอบแห้งแบบหลอดหมุน เครื่องอบแห้งแบบให้ความร้อนทางอ้อมแบบหมุน เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องแบบดิสก์ เครื่องอบแห้ง (แบ่งออกเป็นแบบพัลส์ลม, แบบหมุนลม, แบบแรงดันบวกและลบของลมที่สอง), เครื่องอบแห้งแบบแฟลชหมุน, เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน, เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (แบ่งออกเป็นแบบแกรนูล, แบบผง, แบบแรงเหวี่ยง, แบบแรงดัน), เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่น, เครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศแบบคงที่, เตาอบลมร้อน, เครื่องคราด, เครื่องอบแห้งแบบสารละลาย, เครื่องอบแห้ง, เตาอบลมร้อน, เครื่องคราด, เครื่องอบแห้งแบบสูญญากาศใบไม้, เครื่องอบแห้งแบบเดือด (แนวนอน, แนวตั้ง) เป็นต้น

เครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงเหล่านี้รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่มีปัญหาเรื่อง “ฝุ่น” ที่สะสมในไอเสีย เนื่องจากจำนวนผลิตภัณฑ์ในระดับนาโนที่เพิ่มขึ้น ขนาดของอนุภาคเดิมจึงเล็กลงเรื่อยๆ ประกอบกับปริมาณความชื้นที่อาจเกิดขึ้นในวัสดุผสม ประกอบกับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องขององค์กรต่างๆ สู่ทิศทางขนาดใหญ่ องค์กรต่างๆ จึงมุ่งมั่นที่จะผสานรวมเครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงเข้าด้วยกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่บางประเภท เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตแบบตกตะกอน ปัจจุบันมีกำลังการผลิตทั่วประเทศมากกว่า 300 ล้านตัน กำลังการผลิตต่อปีของสายการผลิตอยู่ที่ 10,000 ตัน เครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงขนาด 100,000 ตัน 5 ชุด กว่างซี องค์กรหนึ่งวางแผนที่จะใช้เครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงขนาด 500,000 ตัน โดยพิจารณาจากระดับกำลังการผลิตปัจจุบัน โดยไม่คำนึงถึงขนาดพื้นที่ของอุปกรณ์หรือปริมาณการอบแห้งของผลิตภัณฑ์หลังจาก “ฝุ่น” ที่สะสมในไอเสีย ปริมาณฝุ่นมีมาก

ตามสภาพการใช้งานทั่วไปของอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ตัวกรองแบบถุงพัลส์ (pulse bag filter) พบว่าสภาพแวดล้อมการทำงานค่อนข้างรุนแรง จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการที่เข้มงวดในการแก้ไขปัญหา ดังนั้นเราจึงหวังว่าหน่วยงานพัฒนาอุปกรณ์จะมุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาสองประการ ประการแรกคือปัญหาการอบแห้งวัตถุขนาดเล็กที่มีปริมาณน้ำสูง และประการที่สองคือปัญหาสุขอนามัยของอุตสาหกรรมหลังการอบแห้ง ยกตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตมีผู้ประกอบการมากกว่า 200 แห่งทั่วประเทศ การเลือกเครื่องผสมและบดเม็ดประสิทธิภาพสูงนั้น มีการใช้เครื่องอบแห้งแบบหมุนอ้อม เครื่องอบแห้งแบบจานต่อเนื่อง เครื่องอบแห้งแบบท่อหมุน เป็นต้น ถึงแม้ว่าประสิทธิภาพการผลิตจะเป็นไปตามเป้าหมาย แต่การใช้พลังงานและ "ฝุ่น" ของก๊าซไอเสียยังไม่เหมาะสม แคลเซียมคาร์บอเนตที่ซึมเข้าสู่องค์กรตั้งแต่พื้นดินจนถึงหลังคา ในกรณีของแคลเซียมคาร์บอเนต ผงแคลเซียมคาร์บอเนตสีขาวจะเคลือบตั้งแต่พื้นดินจนถึงหลังคา แม้แต่ในสำนักงาน โต๊ะ เก้าอี้ ก็ยังมีชั้นสีขาวอยู่ ซึ่งอีกด้านหนึ่งก็เป็นปัญหาด้านการจัดการ และที่สำคัญกว่านั้นคือ การทำให้ "ฝุ่น" ของก๊าซไอเสียแห้งลงนั้นไม่ผ่านเกณฑ์ เมื่อไม่นานนี้ อุตสาหกรรมนี้ได้เปิดตัวอุปกรณ์กำจัดฝุ่นที่ผลิตโดย DuPont ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาดังกล่าวได้โดยพื้นฐาน

ดังนั้น การผสมผสานเครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงจึงควรประกอบด้วย: การจัดหาอุปกรณ์แหล่งความร้อน เครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงหนึ่งหรือสองเครื่อง อุปกรณ์ดักจับฝุ่น ฯลฯ ผมหวังว่าการผลิตอุปกรณ์ หน่วยวิจัยด้านประสิทธิภาพเชิงความร้อน การใช้พลังงานต่ำ การกำหนดค่าที่ง่าย ควบคุมง่าย ฯลฯ การผสมผสานเครื่องผสมและอัดเม็ดประสิทธิภาพสูงเข้าด้วยกันจะช่วยให้สามารถผลิตสินค้า บริการ การพัฒนาบริการ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของตนเองได้ หากปัญหาการอบแห้งของอุตสาหกรรมแคลเซียมคาร์บอเนตได้รับการแก้ไข จะทำให้อุปกรณ์มีประสิทธิภาพสูง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และปัญหาการอบแห้งอื่นๆ ได้รับการแก้ไข