การเตรียมการสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ที่มีกระจกเรียงราย

1. การใช้และความเสียหายอุปกรณ์ที่มีกระจกที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ชั้นเคลือบกระจกที่เรียงรายไปด้วยพื้นผิวของยางเหล็กนั้นเรียบและสะอาดทนต่อการสึกหรออย่างมากและความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารอินทรีย์อนินทรีย์ต่างๆนั้นไม่ตรงกันโดยสแตนเลสและพลาสติกวิศวกรรม อุปกรณ์ที่มีกระจกเรียงรายมีความแข็งแรงเชิงกลของอุปกรณ์โลหะทั่วไป นอกจากนี้ยังมีลักษณะที่อุปกรณ์โลหะทั่วไปไม่มี: เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุลดลงและเปลี่ยนสีเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกโลหะ
●ใช้และความเสียหาย
อุปกรณ์ที่มีกระจกเรียงรายใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ชั้นเคลือบกระจกที่เรียงรายไปด้วยพื้นผิวของยางเหล็กนั้นเรียบและสะอาดทนต่อการสึกหรออย่างมากและความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารอินทรีย์อนินทรีย์ต่างๆนั้นไม่ตรงกันโดยสแตนเลสและพลาสติกวิศวกรรม อุปกรณ์ที่มีกระจกเรียงรายมีความแข็งแรงเชิงกลของอุปกรณ์โลหะทั่วไปนอกจากนี้ยังมีลักษณะที่อุปกรณ์โลหะธรรมดาไม่มี: ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและการเปลี่ยนสีหลีกเลี่ยงมลพิษไอออนของโลหะและราคาต่ำสะดวกและใช้งานได้จริง ดังนั้นอุปกรณ์ที่เรียงรายไปด้วยแก้วจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุตสาหกรรมเคมีที่ดีเช่นยาสีย้อมและการแปรรูปอาหาร

เนื่องจากซับในแก้วเป็นวัสดุที่เปราะบางและสภาพการทำงานที่รุนแรงไม่อนุญาตให้มีรอยแตกเล็ก ๆ จึงต้องใช้การดูแลเป็นพิเศษในระหว่างการขนส่งการติดตั้งและการใช้อุปกรณ์และยังให้ความสนใจกับการบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัย

ถึงกระนั้นความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่มีกระจกที่ยังคงมีอยู่เนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้:
1. วิธีการขนส่งและการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
2. วัตถุแข็งเช่นโลหะและหินจะถูกนำไปใช้ในวัสดุเพื่อส่งผลกระทบต่อผนังของอุปกรณ์;
3. ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างความร้อนและความเย็นมีขนาดใหญ่เกินไปเกินความต้องการที่ระบุ
4. กรดที่แข็งแรงและวัสดุอัลคาไลที่แข็งแรงกัดกร่อนภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาวะความเข้มข้นสูง
5. การใช้งานมากเกินไปภายใต้เงื่อนไขการขัด

นอกจากนี้ยังมีปัจจัยต่าง ๆ เช่นการกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่ไม่เหมาะสมและคุณภาพที่ไม่ดีของชั้นเคลือบฟัน ผ่านการตรวจสอบขององค์กรโดยใช้อุปกรณ์เครื่องอบแห้งด้วยเครื่องดูดฝุ่นเราได้เรียนรู้ว่าหากพบความเสียหายมันจะต้องถูกถอดประกอบและส่งไปยังผู้ผลิตเพื่อสร้างชั้นเคลือบฟันใหม่ วิธีนี้มีของเสียร้ายแรงและมีผลต่อการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในราคาอุปกรณ์ในปัจจุบันเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นด้วยการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ที่เรียงรายไปด้วยแก้วที่กว้างขึ้นจึงจำเป็นต้องหาเทคโนโลยีการซ่อมแซมที่เรียบง่ายและรวดเร็วสำหรับซับในกระจก ตามเวลาที่ต้องการ

2. เทคโนโลยีซ่อมแซมโลหะผสมไทเทเนียม
ตัวแทนซ่อมใช้งานง่ายส่วนใหญ่เป็นไปตามห้าขั้นตอนต่อไปนี้:
●การรักษาพื้นผิวเพื่อกำจัดเงินฝากในส่วนที่เสียหายใช้เครื่องบดแบบเชิงมุมหรือก้านตรงเพื่อบดชิ้นส่วนที่จะซ่อมแซมหลักการคือ ไม่ได้รับอนุญาต
●ส่วนผสมเทวัสดุฐานและสารบ่มบนกระดานทำงานตามสัดส่วนของพวกเขาและผสมให้เข้ากันเพื่อสร้างสารประกอบยางสีเข้ม

3. สี
●ใช้สารประกอบ R -type ที่เตรียมไว้กับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ซ่อมแซมด้วยมีดโกนยางขูดฟองอากาศออกมาตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสกับตัวแทนซ่อมอย่างใกล้ชิดและรักษาที่ 20 - 30 ℃เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
●แปรงวัสดุชนิด S ที่เตรียมไว้บนพื้นผิวของวัสดุ R-type ด้วยเครื่องมือ โดยทั่วไปจำเป็นต้องทาสีสองชั้นด้วยช่วงเวลามากกว่า 2 ชั่วโมง ระวังใช้ตอนนี้
4. ภายใต้เงื่อนไขของ 20 ℃ -30 ℃การประมวลผลทางกลสามารถดำเนินการใน 3 ถึง 5 ชั่วโมงและใช้เวลามากกว่า 24 ชั่วโมงสำหรับการบ่มที่สมบูรณ์ เวลาการบ่มสามารถสั้นลงเมื่อความหนาของการเคลือบสูงและอุณหภูมิสูง

5. เอฟเฟกต์การบ่มสามารถตรวจสอบได้โดยการฟังเสียงเต้น ควรทำความสะอาดเครื่องมือที่ใช้แล้วทันทีด้วยผงซักฟอก
การใช้ตัวแทนซ่อมแซมโลหะผสมไทเทเนียมบนอุปกรณ์เคลือบฟันนั้นมีประสิทธิภาพมาก ประสิทธิภาพที่เรียบง่ายและใช้งานได้จริงไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดกำลังคนและทรัพยากรวัสดุมากมายสำหรับ บริษัท ของคุณ แต่ยังนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมาใช้อย่างมาก