การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีของเหลวและในอุตสาหกรรมการทำแห้ง เทคโนโลยีการอบแห้งเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตผงแข็งหรือผลิตภัณฑ์อนุภาคจากวัสดุของเหลว เช่น สารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และสถานะเพสต์ที่สูบได้ ด้วยเหตุนี้ เมื่อขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปริมาณน้ำที่ตกค้าง มวล ความหนาแน่นและรูปร่างของอนุภาคต้องได้มาตรฐานที่แม่นยำ การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ต้องการมากที่สุด
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยสำหรับวงจรเปิดและการไหล การทำให้เป็นละอองแบบแรงเหวี่ยง หลังจากการอบแห้งด้วยอากาศปานกลางในช่วงแรก ตัวกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพปานกลางและกรองตามคู่มือการใช้งานโดยการดึง จากนั้นให้ความร้อนด้วยเครื่องเป่าลมร้อน ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูง ผ่านเข้าไปในเครื่องจ่ายลมร้อนแบบสเปรย์อบแห้งหอหลัก หลังจากที่วัสดุของเหลวตามคำแนะนำการดำเนินงานปั๊ม peristaltic, เครื่องฉีดน้ำในการหมุนด้วยความเร็วสูง, แรงเหวี่ยงจะกระจายตัวเป็นหยดเล็กๆ ในหอหลักการทำแห้งแบบพ่นฝอยด้วยอากาศร้อนในหยดขนาดเล็ก การอบแห้งแบบสัมผัสโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางเฉพาะ จากนั้นผ่านพายุไซโคลนเพื่อให้เกิดการแยก วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกรวบรวม กรอง จากนั้นตัวกลางที่เป็นก๊าซ จากนั้นจึงปล่อยออก ฉีดพ่นทั้งระบบ ทำความสะอาดง่าย ไม่มีจุดตัน สอดคล้องกับข้อกำหนด GMP
คะแนน:
1. การสัมผัสกับหยดอากาศร้อน: ปริมาณอากาศร้อนที่เข้าสู่ห้องอบแห้งแบบสเปรย์ในปริมาณที่เพียงพอจะต้องพิจารณาทิศทางและมุมการไหลของก๊าซร้อน และไม่ว่าจะเป็นการไหล กระแสทวนหรือการไหลแบบผสม เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถสัมผัสกับหยดได้อย่างเต็มที่ การแลกเปลี่ยนความร้อนที่เพียงพอ
2. สเปรย์: ระบบเครื่องฉีดน้ำแบบสเปรย์ไดร์เป่าต้องรับประกันการกระจายขนาดหยดที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญ เพราะเพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการผ่านของคุณภาพสินค้า
3. และมุมของมุมกรวยของการออกแบบท่อ: เราได้รับข้อมูลเชิงประจักษ์จากการผลิตกลุ่ม Spray Dryer เกือบพันหน่วย และเราสามารถแบ่งปันได้
คุณสมบัติ:
1. ความเร็วในการอบแห้งแบบสเปรย์ เมื่อของเหลวของวัสดุถูกทำให้เป็นอะตอม พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่ออากาศร้อนสัมผัสกับกระบวนการ ช่วงเวลาสามารถระเหยความชื้นได้ 95% -98% เวลาในการอบแห้งเพียงไม่กี่วินาที โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนให้แห้ง
2. ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอที่ดี มีความลื่นไหลและการละลายสูง ความบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
3. กระบวนการผลิต Spray Dryer นั้นเรียบง่ายและควบคุมได้ง่าย สำหรับความชื้น 40-60% (สำหรับวัสดุพิเศษสูงถึง 90%) ของของเหลวสามารถอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์ผงหลังจากการอบแห้งโดยไม่ต้องบดและคัดกรองเพื่อลดกระบวนการผลิตปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ สำหรับขนาด ความหนาแน่นรวม ความชื้น ภายในช่วงหนึ่งสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนสภาพการทำงาน การควบคุมและการจัดการทำได้สะดวกมาก
รุ่น/รายการ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1,000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
อุณหภูมิอากาศเข้า(°C) | 140-350 ควบคุมอัตโนมัติ | ||||||||||||||
อุณหภูมิอากาศขาออก (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
วิธีการทำให้เป็นละออง | เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง (ระบบส่งกำลังแบบกลไก) | ||||||||||||||
การระเหยของน้ำ ขีดจำกัดบน (กก./ชม.) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1,000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ขีดจำกัดความเร็วสูงสุด (rpm) | 25,000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11,000-12,000 | ||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นสเปรย์ (มม.) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ตามความต้องการของกระบวนการทางเทคนิค | ||||||||||
แหล่งความร้อน | ไฟฟ้า | ไอน้ำ + ไฟฟ้า | ไอน้ำ + ไฟฟ้า น้ำมันเชื้อเพลิง แก๊ส เตาระเบิดร้อน | ||||||||||||
พลังงานความร้อนไฟฟ้า ขีดจำกัดบน (กิโลวัตต์) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | การใช้แหล่งความร้อนอื่น | |||||||||
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) (ม.) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | กำหนดตามสถานการณ์จริง | |||||
ผลิตภัณฑ์ชนิดผง อัตราการฟื้นตัว | ประมาณ 95% |
Spray Dryer, Spray drying Tower เป็นกระบวนการขึ้นรูปของเหลวและอุตสาหกรรมกระบวนการอบแห้งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตผงจากอิมัลชันสารแขวนลอย สารละลาย อิมัลชันและของเหลวเพสต์ ผลิตภัณฑ์ของแข็งที่เป็นเม็ด ดังนั้น เมื่อการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณความชื้นตกค้าง ความหนาแน่นรวม และรูปร่างของอนุภาคเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำ Spray Dryer จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการทำให้แห้ง
ผลิตภัณฑ์เคมี: PAC, สีย้อมกระจาย, สีย้อมปฏิกิริยา, ตัวเร่งปฏิกิริยาอินทรีย์, ซิลิกา, ผงซักผ้า, ซิงค์ซัลเฟต, ซิลิกา, โซเดียมซิลิเกต, โพแทสเซียมฟลูออไรด์, แคลเซียมคาร์บอเนต, โพแทสเซียมซัลเฟต, ตัวเร่งปฏิกิริยาอนินทรีย์, ขยะแต่ละชนิดและประเภทอื่น ๆ
อาหาร: กรดอะมิโน วิตามิน ไข่ แป้ง กระดูกป่น เครื่องเทศ โปรตีน นมผง เลือดป่น แป้งถั่วเหลือง กาแฟ ชา กลูโคส โพแทสเซียมซอร์เบต เพคติน สารปรุงแต่งรสและน้ำหอม น้ำผัก ยีสต์ แป้ง ฯลฯ .
เซรามิก: อลูมินา เซอร์โคเนีย แมกนีเซีย ไททาเนีย ไทเทเนียม แมกนีเซียม ดินขาว ดินเหนียว เฟอร์ไรต์ต่างๆ และออกไซด์ของโลหะ