การอบแห้งแบบพ่นฝอยเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปของเหลวและอุตสาหกรรมการอบแห้ง เทคโนโลยีการอบแห้งนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ผงหรืออนุภาคของแข็งจากวัสดุของเหลว เช่น สารละลาย อิมัลชัน สารแขวนลอย และสารละลายชนิดปั๊ม ด้วยเหตุนี้ เมื่อขนาดและการกระจายตัวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปริมาณน้ำคงเหลือ ความหนาแน่นมวล และรูปร่างของอนุภาคต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่แม่นยำ การอบแห้งแบบพ่นฝอยจึงเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เป็นที่ต้องการมากที่สุด
เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยสำหรับระบบหมุนเวียนอากาศและการไหลแบบแรงเหวี่ยง หลังจากอบแห้งด้วยอากาศด้วยตัวกลางแบบเร็วแล้ว ตัวกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพปานกลางจะถูกกรองตามคำแนะนำการใช้งานโดยการดึง จากนั้นจึงให้ความร้อนด้วยพัดลมฮีตเตอร์ ตัวกรองประสิทธิภาพสูงจะผ่านเข้าไปในเครื่องจ่ายลมร้อนเพื่ออบแห้งแบบพ่นฝอยที่หอหลัก หลังจากวัสดุเหลวตามคำแนะนำการใช้งาน ปั๊มแบบบีบรัด หัวฉีดจะถูกหมุนด้วยความเร็วสูง แรงเหวี่ยงจะถูกกระจายเป็นหยดเล็กๆ ในการทำแห้งแบบพ่นฝอย หอหลักด้วยลมร้อนในหยดเล็กๆ จะทำให้แห้งแบบสัมผัสเต็มที่โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางที่กำหนด จากนั้นผ่านไซโคลนเพื่อแยกวัสดุแข็ง กรอง แล้วจึงปล่อยวัสดุที่เป็นก๊าซออก ฉีดพ่นได้ทั้งระบบ ทำความสะอาดง่าย ไม่มีจุดตัน สอดคล้องกับข้อกำหนด GMP
คะแนน:
1. การสัมผัสกับละอองอากาศร้อน: ต้องมีอากาศร้อนปริมาณเพียงพอที่เข้าไปในห้องอบแห้งแบบพ่น ซึ่งจะต้องคำนึงถึงทิศทางและมุมของการไหลของก๊าซร้อน และไม่ว่าจะเป็นการไหลแบบทวนกระแสหรือแบบผสม เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถสัมผัสกับละอองอากาศร้อนได้เต็มที่ จึงจะสามารถแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างเพียงพอ
2. สเปรย์: ระบบพ่นละอองของเครื่องเป่าแบบพ่นฝอยต้องกระจายขนาดหยดละอองให้สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญ เพราะเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะผ่านเกณฑ์
3. และมุมกรวยของการออกแบบท่อ: เราได้รับข้อมูลเชิงประจักษ์จากการผลิตเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นเกือบพันหน่วย และเราสามารถแบ่งปันได้
คุณสมบัติ:
1. ความเร็วในการทำให้แห้งด้วยการพ่น เมื่อของเหลวในวัสดุถูกทำให้เป็นละออง พื้นที่ผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โดยมีอากาศร้อนสัมผัสกับกระบวนการ ช่วงเวลาหนึ่งอาจทำให้ความชื้นระเหยไปได้ 95% -98% เวลาในการทำให้แห้งเพียงไม่กี่วินาที โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนที่จะแห้ง
2. ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอดี มีความลื่นไหลและละลายได้ดี มีความบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
3. กระบวนการผลิตเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) ได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่ายและควบคุมง่าย สำหรับปริมาณความชื้น 40-60% (สำหรับวัสดุพิเศษ สูงสุด 90%) ของเหลวสามารถนำไปอบแห้งเป็นผลิตภัณฑ์ผงได้ หลังจากการอบแห้งโดยไม่ต้องบดหรือคัดแยก ช่วยลดขั้นตอนการผลิตและเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ สำหรับขนาด ความหนาแน่น และความชื้นภายในช่วงที่กำหนด สามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการปรับเปลี่ยนสภาวะการทำงาน การควบคุมและการจัดการจึงสะดวกมาก
รุ่น/รายการ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1,000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
อุณหภูมิอากาศเข้า(°C) | 140-350 การควบคุมอัตโนมัติ | ||||||||||||||
อุณหภูมิอากาศขาออก(°C) | 80-90 | ||||||||||||||
วิธีการทำให้เป็นละออง | อะตอมไมเซอร์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูง (ระบบส่งกำลังเชิงกล) | ||||||||||||||
การระเหยของน้ำ ขีดจำกัดบน (กก./ชม.) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1,000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ขีดจำกัดความเร็วสูงสุด (รอบต่อนาที) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นพ่น (มม.) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ตามความต้องการของกระบวนการทางเทคนิค | ||||||||||
แหล่งความร้อน | ไฟฟ้า | ไอน้ำ + ไฟฟ้า | ไอน้ำ + ไฟฟ้า น้ำมันเชื้อเพลิง แก๊ส เตาเผาความร้อน | ||||||||||||
พลังงานความร้อนไฟฟ้า ขีดจำกัดบน (กิโลวัตต์) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | การใช้แหล่งความร้อนอื่น | |||||||||
ขนาด (กว้าง×ยาว×สูง) (ม.) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | กำหนดตามสถานการณ์จริง | |||||
ผลิตภัณฑ์ชนิดผง อัตราการฟื้นตัว | ประมาณ 95% |
เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) หรือหออบแห้งแบบพ่นฝอย เป็นกระบวนการขึ้นรูปของเหลวและอุตสาหกรรมการอบแห้งที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตผงจากอิมัลชันแขวนลอย สารละลาย อิมัลชัน และของเหลวข้น ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ด ดังนั้น เมื่อการกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้นตกค้าง ความหนาแน่นรวม และรูปร่างของอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำ เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการอบแห้ง
ผลิตภัณฑ์เคมี: PAC, สีกระจาย, สีปฏิกิริยา, ตัวเร่งปฏิกิริยาอินทรีย์, ซิลิกา, ผงซักฟอก, สังกะสีซัลเฟต, ซิลิกา, โซเดียมซิลิเกต, โพแทสเซียมฟลูออไรด์, แคลเซียมคาร์บอเนต, โพแทสเซียมซัลเฟต, ตัวเร่งปฏิกิริยาอนินทรีย์, ของเสียประเภทอื่นๆ อีกมากมาย
อาหาร: กรดอะมิโน วิตามิน ไข่ แป้ง กระดูกป่น เครื่องเทศ โปรตีน นมผง เลือดป่น แป้งถั่วเหลือง กาแฟ ชา กลูโคส โพแทสเซียมซอร์เบต เพกติน สารแต่งกลิ่นและรส น้ำผัก ยีสต์ แป้ง ฯลฯ
เซรามิก: อะลูมินา เซอร์โคเนีย แมกนีเซีย ไททาเนีย ไททาเนียม แมกนีเซียม คาโอลิน ดินเหนียว เฟอร์ไรต์ต่างๆ และออกไซด์ของโลหะ
บริษัท หยานเฉิง ควนผิน แมชชีนเนอรี่ จำกัด
ผู้ผลิตมืออาชีพที่เน้นการวิจัย พัฒนา และผลิตอุปกรณ์การอบแห้ง อุปกรณ์เครื่องอัดเม็ด อุปกรณ์ผสม อุปกรณ์เครื่องบดหรือตะแกรง
ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยอุปกรณ์อบแห้ง เครื่องอัดเม็ด เครื่องบด เครื่องผสม เครื่องสกัด และเครื่องทำผงชนิดต่างๆ มากกว่า 1,000 ชุด ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและคุณภาพที่เข้มงวด
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
โทรศัพท์มือถือ:+86 19850785582
วอทแอพ: +8615921493205